4m 順序6大好處
企业无图纸规定的材辅料、需要对零件的材料和装配用的辅料进行变更时，应完全遵循客户的意见，由技术部专责更改图纸，或下达临时更改通知书。 而车间更改作业指导书，应交技术部批准。 此外，4M之分類與思考不僅與問題分析相關，對於資源規劃也剖有助益，因為除了金錢之外，其他資源的人力、機械工具與材料零件等都是資源規劃重要因素。
網路有一篇討論品質圈（QC Circle）的小文章，內容除介紹何謂品質圈外，對於如何展開品質圈活動也進行初步討論。 該流程中，部分步驟與工程問題規劃與解決相關，整理如下，並討論於後。 ①各部门按照“4M变更书”的确认内容进行品质确认，并将结果记录在“4M变更确认表”中，最后返回品质部存档。 4M管理是一个持续改善的过程，短期2-3个月可以形成一个套路，但是要形成长久的习惯至少需要3-5年，只有通过长期持续不断的管理及改进，才能真正的将4M变更管理沉淀于日常的质量管理工作中，才能真正的见到持续的成效。
4m 順序: 問題とは？高齢化・人材不足・事業寸断を回避するための製造業の対策
但这只是一个理想的状态，现实中，人员、机器、材料、方法经常在变化，4M变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。 设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素需对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更。 生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，班组长对每班情况进行评价和考核。 4M法,又称4M检核法,也就是中文所说的‘人-机-料-法’分析法。 是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。 在追查不良原因品质瑕疵以及工程管理时是最有用的方法。
①由发生区将变更的内容填入“4M变更书”交车间主任签字后发到品质部，由品质部经理确定品质方面需确认的内容。 发生区及相关部门收到品质部配发的“4M变更书”后，按要求实施变更。 4m 順序 做到最合理的投入产出，实行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目标，控制物资材料的浪费、减少损耗。
4m 順序: 管理概念
如果不合格，则要求相关部门停止生产并重新检查该设备的性能。 设备变更后，生产出来的首件产品经工艺员确认合格后，应由质检员进行小批量生产的复检，并在确认品质合格后，方可进行大批量生产。 由车间工艺员按作业指导书要求安排员工训练，班组长每两个小时进行产品品质确认，直至培训合格止。 4M管理的具体内容主要包括人力、机器、材料、方法（技术）；在通常使用中加入环境，组成常见的人、机、料、法、环五大要素。 方法（METHOD）–生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，班组长对每班情况进行评价和考核。 4m 順序 4M是生产过程中最基本的要素，如果这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的。
- 提高设备的最大利用率，执行设备日保月保制度。
- 如果不合格，则要求相关部门停止生产并重新检查该设备的性能。
- 机器（Machine） 提高设备的最大利用率。
- 人（Men） 最大限度地发挥人的潜能和竞争意识，实行岗位培训，培养良好的工作作风。
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。 4m 順序 它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。 也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。 为人才上进创造了足够的空间，激发了干部和员工的积极努力精神，重在参与，鼓励开展合理化建议，小改小革。
4m 順序: 品質管理の4Mとは？変更管理の方法や5M＋1や6Mとの違い
例如以家用冷氣機維護保養工作為例（實際之工作項目），每一個保養項目與動作均牽涉到不同4M的分析，表一為家用冷氣機之檢查、診斷、保養與修理等步驟之4M分析，表二為家用冷氣機細部保養項目規劃。 做到最合理的投入产出，实行工序制造成本管理，制订可行的降耗、增效目标，控制物资材料的浪费、减少损耗。 深圳市天行健企业管理咨询公司专注于【六西格玛管理】与【精益生产管理】的咨询与培训服务。 天行健管理咨询公司以提升效率，改善质量，降低成本浪费为目的，帮助企业带来更丰厚的利润。
如果4M这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的，但这只是一个理想的状态。 现实中，人员、设备、材料、方法经常在变化，最终结果也随之变化，4M变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。 4m 順序 4m 順序 4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，含作业人员、设备、材料、工艺方法的变更，即常说的人员、设备、材料、方法变更。
4m 順序: 管理の効果を高めるために
这就是4M管理追求的理想境界，不论时间怎么流逝，无论经历什么样的变化，这种标准化、可视化管理的模式已经根深蒂固于产品生产每个工站、企业发展的每个过程。 4M变更简单来说就是Man、Machine、Method以及Material也就是人、机器、方法和材料这四个要素发生了变更。 其中步驟七與八為問題分析階段，步驟九為規劃階段，十為執行階段。
4M管理不仅仅只是局限于工作层面，还可以扩展至日常生活，乃至社会、民族。 儒家的为人之道“仁义礼智信 ”就是一个优秀民族道德的4M管理，这个五常之道实是一切社会成员间理性的沟通原则、感通原则、谐和原则，经过历史的洗礼，通过一代一代的传承，形成了中国主流的道德文化。
4m 順序: 管理具体内容
机器（Machine） 提高设备的最大利用率。 实行设备动态管理，积极开展TPM活动，即全员、全过程参加的提高设备综合效率活动。 材料（Material）做到最合理的投入产出，实行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目标，控制物资材料的浪费，减少损耗。 方法（Method）生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，班组长对每班情况进行评价和考核。 在实施过程中，车间工艺员专责跟踪，确认首件用变更后的设备生产的产品品质是否合格。
